Alles wat jo witte moatte oer ynjeksjefoarmjen

 

Wat is ynjeksjefoarmjen?

Ynjeksjefoarmjen is in produksjeproses foar it produsearjen fan ûnderdielen yn grutte hoemannichten. It wurdt it meast brûkt yn massaproduksjeprosessen wêrby't itselde ûnderdiel tûzenen of sels miljoenen kearen efterinoar makke wurdt.

 

Hokker polymearen wurde brûkt yn ynjeksjefoarmjen?

De tabel hjirûnder listet guon fan 'e meast brûkte materialen:

Acrylonitril-butadieen-styreen ABS.

Nylon PA.

Polykarbonaat PC.

Polypropyleen PP.

Polystyreen GPPS.

 

Wat is it proses fan ynjeksjefoarmjen?

It proses fan ynjeksjefoarmjen fan plestik produseart in grut oantal ûnderdielen fan hege kwaliteit mei grutte krektens, tige fluch. Plestik materiaal yn 'e foarm fan korrels wurdt smelte oant it sêft genôch is om ûnder druk ynjektearre te wurden om in mal te foljen. It resultaat is dat de foarm krekt kopiearre wurdt.

 

Wat is de ynjeksjefoarmmasine?

In ynjeksjefoarmmasine, of (ynjeksjefoarmmasine BrE), ek wol bekend as in ynjeksjeparse, is in masine foar it produsearjen fan plestikprodukten troch it ynjeksjefoarmproses. It bestiet út twa haadûnderdielen, in ynjeksje-ienheid en in klem-ienheid.

 

Hoe wurkje ynjeksjefoarmmasines?

Materiaalgranulen foar it ûnderdiel wurde fia in hopper yn in ferwaarme loop fiede, smelte mei help fan ferwaarmingsbannen en de wriuwing fan in heen en wer bewegende skroefloop. It plestik wurdt dan troch in nozzle yn in malholte ynjektearre, dêr't it ôfkuollet en ferhurdet ta de konfiguraasje fan 'e holte.

 

Wat binne guon fan 'e oerwagings foar ynjeksjefoarmjen?

Foardat jo besykje in ûnderdiel te produsearjen fia ynjeksjefoarmjen, beskôgje dan in pear fan 'e folgjende dingen:

1, Finansjele oerwagings

Ynfierkosten: It tarieden fan in produkt foar ynjeksjefoarmproduksje fereasket in grutte earste ynvestearring. Soargje derfoar dat jo dit krúsjale punt fan tefoaren begripe.

2, Produksjekwantiteit

Bepale it oantal produsearre ûnderdielen wêrby't ynjeksjefoarmjen de meast kosten-effektive produksjemetoade wurdt

Bepale it oantal produsearre ûnderdielen wêrmei't jo ferwachtsje dat jo break-even sille wêze op jo ynvestearring (beskôgje de kosten fan ûntwerp, testen, produksje, gearstalling, marketing en distribúsje, lykas de ferwachte priis foar ferkeap). Bou in konservative marzje yn.

3, Untwerpoerwagings

Untwerp fan ûnderdielen: Jo wolle it ûnderdiel fan dei ien ôf ûntwerpe mei ynjeksjefoarmjen yn gedachten. It ferienfâldigjen fan geometry en it minimalisearjen fan it oantal ûnderdielen yn it begjin sil letter dividenden útbetelje.

Arkûntwerp: Soargje derfoar dat jo it malark sa ûntwerpe dat defekten tidens de produksje foarkomme. Foar in list mei 10 faak foarkommende ynjeksjefoarmdefekten en hoe't jo se kinne reparearje of foarkomme, lês hjir. Tink oan poartelokaasjes en fier simulaasjes út mei malflow-software lykas Solidworks Plastics.

4, Produksje-oerwagings

Syklustiid: Minimalisearje de syklustiid safolle mooglik. It brûken fan masines mei hot runner-technology sil helpe, lykas goed trochtochte ark. Lytse feroarings kinne in grut ferskil meitsje en it ferminderjen fan in pear sekonden fan jo syklustiid kin liede ta grutte besparrings as jo miljoenen ûnderdielen produsearje.

Gearstalling: Untwerp jo ûnderdiel om gearstalling te minimalisearjen. In protte fan 'e redenen wêrom't ynjeksjefoarmjen yn Súdeast-Aazje dien wurdt, binne de kosten fan it gearstallen fan ienfâldige ûnderdielen tidens in ynjeksjefoarmingsrun.