Neist syn eigen superieure prestaasjes skaaimerken, siliconen produkten hawwe in oare sterkte, dat is multi-karren fan kleuren dy't kinne meitsje harren produkten mear kompetitive.Wylst hoe te dwaan de kleur matching wurk foar siliconenkit produkten?

De oplossing fan toning

De metoade is it oplossen fan de siliconen rubber yn in goed oplosmiddel yn in oplossing fan in bepaalde konsintraasje, en dan mix de siliconen rubberen gearstalling agint útsein swevel en de rubber compounding agint útsein swevel gelijkmatig, droech it solvent op in bepaalde temperatuer, en úteinlik tafoegje swevel op de rubbermixer. Keunstkompleks, unjildich fersprieding, kleurferskil, lestich om oplosmiddel te herstellen, miljeufersmoarging, minder gebrûk.

Kleur mingen

Yn 'e hjoeddeistige silikonprodukten is de meast brûkte toningsmetoade om direkt toner oan' e drager ta te foegjen, of it earst te mingjen mei de drager, en it dan ta te foegjen oan it rubbermateriaal, en it even troch de rubbermixer roerje om de kleur te krijen fan siliconen rubber. Metoaden binne ferdield yn de folgjende soarten.

Poeder kleur

Yn 'e mixer wurde poeder en lyts materiaal direkt oan' e silikonrubber tafoege foar it mingen. De foardielen binne ienfâldige operaasje, lege kosten, mar it mingjen fan stof, fersmoarging fan 'e omjouwing, en net maklik te fersprieden, kleurferskil, as de dieltsjes te dik binne, sil ek kleurflekken, strepen of chromatografyske ûnderlinge fersmoarging, ensfh., minder gebrûk.

Paste kleur

Earst wurdt de toner mingd mei in floeibere komponearjende agint (lykas plasticizer), gemalen yn in pasta of slurry mei in trije-roller masine, en dan tafoege oan it siliconenrubber produkt yn in fêst ferhâlding. De metoade foarkomt stofflierjen en is geunstich foar de fersprieding fan toner yn rubber en unifoarme kleur. De tonerynhâld yn 'e kleurpasta is lykwols leech, de kleur is net heech, ferfier, ferlies, brûkers ûngemaklik om te brûken.

Partikel kleur

Op it stuit binne d'r twa haadmetoaden om toner te meitsjen. Lykas by oare granulaasjemetoade foar poederige gearstalling, wurdt de poederige toner earst ynfiltreare troch surfaktant, en dan granulearre troch waxmelting of harsmelting-ekstrusion; De twadde metoade is om surfaktanten te brûken om toner te infiltrearjen, en dan meganyske krêft brûke om tonerpartikels te ferfine, om in dispersion fan in bepaalde konsintraasje te meitsjen, en dan mingd mei lateks ko-neerslaggen, nei it droegjen, rollende granulaasje. Granulêre toner is maklik te brûken, goede dispersiteit, gjin stof fleanend, gjin fersmoarging fan it miljeu, heldere kleur, unifoarme hierkleur, gjin kleurferskil, is in heul kânsryk kleurtonermetoade. It komplekse tariedingsproses en de hege kosten fan partikeltoner beheine lykwols syn brede tapassing.

Foar mear ynformaasje oer siliconenrubberprodukten, folgje asjebleaftjwtrubber.com.