De Top 10 Benefits fan Plastic Molding

As jo ​​​​dit blog lêze, tink ik dat jo al in ding as twa witte oer plestik ynjeksjefoarmjen, ien fan 'e populêrste metoaden foar massaprodusearjen fan plestik dielen. Om te besjen, dizze technology bestiet út it fieden fan plestik materiaal yn in ferwaarme barrel. It materiaal wurdt mingd en dan liedt yn in skimmelholte, dêr't it foarm krijt en ferhurdet ta it einprodukt. Wat jo miskien net witte is dat plestik ynjeksjefoarmjen in protte foardielen en foardielen hat boppe ferlykjende plestikferwurkings- en fabrikaazjemetoaden. Hjir is in blik op de top 10 foardielen fan plestik ynjeksjefoarmjen:

1) It is krekt.
Plastysk ynjeksjefoarmjen is sa'n krekte metoade dat it hast elk type plestik diel kin meitsje. D'r binne bepaalde ûntwerpbeperkingen, mar de mallen dy't makke wurde kinne it ôfmakke produkt heul presys wêze. Yn feite is de krektens typysk binnen 0,005 inch.

2) It is fluch.
D'r is in reden wêrom plestik ynjeksjefoarmjen ien fan 'e - as net de meast foarkommende - technologyen is foar lange fabrikaazjerinnen: it is rap. Hoe fluch? Wylst de snelheid hinget ôf fan 'e kompleksiteit fan' e skimmel sels, oer it algemien pas oer 15 oan 30 sekonden tusken cycle kear.

3) Lege arbeidskosten.
Ynjeksjefoarmapparatuer rint typysk mei in sels-gating, automatysk ark om operaasjes streamlined te hâlden en produksje oanhâldend, wat minimaal tafersjoch fereasket.

4) It is ynventyf.
Mei't dizze dagen safolle omtinken wurdt bestege oan duorsumens, is it gewoanlik foar produktûntwikkelders om prosessen te kiezen dy't it miljeu profitearje en ôffal minimalisearje. Plastysk ynjeksjefoarmjen is net allinich in effisjint, effektyf proses, mar it is ek ynventyf. Dat komt om't a) allinich safolle plestik brûkt wurdt as nedich is om it diel te meitsjen en b) oerstallich plestik kin nei gebrûk gemalen en recycled wurde.

5) Fleksibiliteit.
Njonken in krekte produksjeproses is plestik ynjeksjefoarmjen ek fleksibel. Hjirmei bedoele wy dat it ienfâldich is om it type materiaal te feroarjen dat wurdt produsearre en ek de kleur wêryn it produkt wurdt produsearre.

6) Ideaal foar it meitsjen fan komponinten mei hege sterkte.
Ien cool foardiel fan plestik ynjeksjefoarmjen is dat fillers kinne wurde tafoege oan komponinten by it ferwurkjen, it ferminderjen fan de tichtens fan it floeibere plestik, wylst it tafoegde sterkte taheakket oan it ôfmakke diel. Plastic ynjeksje moulding is in ideaal proses foar yndustry as produkten dêr't dielen moatte wêze sterk

7) In glêd ôfmakke uterlik.
Plastic Molders is in proses, foar it grutste part, dêr't produsearre dielen nedich bytsje oant gjin ein finishing. Dat komt omdat alle ûnderdielen dy't komme út de mal binne oer it tichtst by in klear ferskining. Ja, de oerflakfinish is echt sa goed direkt út 'e skimmel! Gean werom nei foardiel No.

8) Co-ynjeksje moulding.
Ynjeksjefoarmmasines binne yn steat om twa of mear ferskillende plestik tagelyk te ferwurkjen.

9) Goedkeaper dan plestik ferwurking, lange termyn.
De earste skepping fan in skimmel kin djoer wêze, mei de kosten in pear tûzen dollar. Mar ienris de skimmel is oanmakke, kinne jo in heul grut folume fan plestik komponinten meitsje foar minimale kosten. Om dizze reden, grutte produksje rint mei help fan plestik Machtigingsformulier kin kostje oant 25 kear mear as plestik ynjeksje moulding.

10) It wurdt in soad brûkt.
Plastysk ynjeksjefoarmjen is ien fan 'e populêrste prosessen foar it produsearjen fan plastyk. Sjoch gewoan om - jo sille wis in protte produkten sjen dy't wierskynlik binne makke fia it proses.