Silikoneskuim, ek wol bekend as getten silikon, is in poreus rubberen struktureel produkt makke fan silikonrubber as basismateriaal en produsearre troch skuimjen.

 

　　Mei de trochgeande ûntwikkeling en bywurking fan skomtechnology, mar ek fanwegen syn superieure eigenskippen, binne de tapassingsgebieten hieltyd wiidweidiger, lykas ôfdichtingsstrips, kessens, boupakkingen, trillingsisolaasjematerialen, beskermjende apparatuer en sa fierder.

 

Prinsipe fan silikonfoam

 

　　By skomjende silikonrubber wurdt in skomjende stof tafoege oan de selektearre silikonrubberferbining, wêrby't ûnder druk de silikonrubber-skom ferwaarme wurdt en de skom útwreidet om in sponsfoarmige bubbelstruktuer te foarmjen. De wichtichste faktoaren dy't de struktuer fan 'e bubbel bepale en beynfloedzje binne de hoemannichte gas dy't troch it blaasmiddel generearre wurdt, de diffúzjesnelheid fan it gas yn it rubber, de viskositeit fan it rubber en de snelheid fan 'e fulkanisaasje. Om bettere silikonskuimprodukten te meitsjen, is de kar fan 'e skomjende stofsoarte en it fulkanisaasjesysteem fan it rubber de kaai.

 

　　Produksjeproses fan silikonfoam

 

　　Silikoneskuim moat in searje produksjeprosessen trochgean, ferwurkingstechnology, elke skeakel sil ynfloed hawwe op it ôfmakke silikoneskuim.

 

　　1, plastifisearje (dat is, de plastisiteit fan 'e rau rubberraffinaazje. Dat is, gjin tafoegings yn 'e iepen raffinaazjemasine. Lit it rubber sêfter wurde om te smelten yn it gearwurkjende agint (om ta te rieden op mingen).

 

　　De essinsje fan plestikraffinaazje fan rau rubber is om de makromolekulêre keten fan rubber te brekken en te ferneatigjen, de plastisiteit fan rubber te ferbetterjen, en it mingen en mingen fan 'e ferbining makliker te meitsjen. By de produksje fan skomrubberprodukten wurdt rau rubber folslein plastifisearre, wêrtroch't de plastisiteit fan it rubber better wurdt, wêrtroch't de bubbelgat-uniformiteit, lege tichtheid en lytse krimp makliker wurdt.

 

2, mingen, dat is, it tafoegjen fan ferskate aginten (tafoegings) oan it plestikisearre rubber foar raffinaazje.

 

It mingproses is in ferskaat oan aginten yn 'e rau rubber (of plastifiserende rubber) yn it proses fan unifoarme fersprieding. Lykas by it mingen fan oare polymearmaterialen, moat de sterke meganyske aksje fan 'e raffinaazjemasine brûkt wurde om de kompatibilisator unifoarm te mingen yn 'e rau rubber. Omdat de rubberferbining lykwols mear komponinten fan gearwurkjende aginten befettet, ferskille de morfologyske eigenskippen fan gearwurkjende aginten sterk, en de ynfloed fan gearwurkjende aginten op it mingproses, de ferspriedingsgraad en de struktuer fan 'e rubberferbining is ek tige grut, sadat it mingproses fan rubber relatyf yngewikkelder is as dat fan oare polymearmaterialen.

 

It mingproses hat in tige wichtige ynfloed op 'e prestaasjes fan it rubbermateriaal. As it mingen net goed is, sil de kompatibilisator ûngelikense fersprieding hawwe yn it rubber, de plastisiteit fan it rubber is te heech of te leech, ferbaarning, froast en oare ferskynsels, wat net allinich sil feroarsaakje dat it kalanderjen, persen, foarmjen en fulkanisearjen net normaal útfierd wurde kin, mar ek liedt ta degradaasje fan 'e prestaasjes fan it ôfmakke produkt, en kin sels liede ta in te betiid ein fan it libben fan it produkt. Dêrom is mingjen ien fan 'e wichtige prosessen yn rubberferwurking.

 

　　3,Parkearplak

 

　　As it rubber yn it mingen klear is, moat it foar in passende perioade pleatst wurde, sadat in ferskaat oan tafoegings yn it mingen fan rubber folslein ferspraat binne, rubbertafoegings evenredich ferspraat wurde, de stabiliteit fan 'e produktgrutte, de glêdensgraad fan it oerflak, de uniformiteit fan 'e bubbels ek better binne.

 

　　3,Temperatuer

 

　　Rubberfoam is tige gefoelich foar temperatuer, itselde soarte rubber, it skomjende effekt is net itselde by ferskillende temperatueren, om't it skomjende systeem en it fulkanisaasjesysteem gefoelich binne foar de temperatuer fan ferskillende graden, it systeem feroaret, de oerienkommende graad fan ferskil, it effekt is ek oars.

 

　　4, foarmjaan

 

　　De folgjende ferwurkings- en foarmjouwingsmetoaden foar skomrubberprodukten binne ekstruzjefoarmjen, foarmjen, plaatfoarmjen, ensfh., neffens de fereaske struktuer fan it ôfmakke produkt, spesifikaasjes, lingte, grutte, foarm, hurdens, kleur is oars, lykas de spesjale behoeften fan 'e tekeningen, kinne jo net-standert personaliseare oanpassing útfiere.